第三，对流方式，对流面及对流工艺的选择。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，对于成本控制也至关重要。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式（1.半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加高效，轻松实现上下均衡加热。适合高品质玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。2.全对流模式，与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构，即使用对流+辐射混合加热方式有质的区别，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）其中以全对流最好，但相对价格也更昂贵一些。另外在市场上，有些强制对流钢化炉采用的高温对流风机较小，对流风机个数较少、风机侧置、导流箱体小，流体阻力大，或对流不彻底，相互串风，热风循环就会受到影响，加热效率低，玻璃品质受到影响，且长期以来箱体会产生变形现象，这些需要注意。
    第四，高温对流曲线控制。高温对流曲线控制体现炉体加热区域的控温能力，加热不均匀的玻璃很容易出现钢化不达标，炸炉等现象的发生。一采购时要注意对流风机侧置导致炉体两侧温度曲线不好控制，选择强制对流钢化炉时应考虑此方面做得好的企业。

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